RTO蓄热式焚烧炉(废气处理)原理及应用


发布时间:

2022-04-08

RTO蓄热式焚烧炉是一种利用热能直接燃烧废气的环保设备。它可以处理几乎所有行业的废气,如涂料、电泳、电子、油漆、化工、烤漆、印刷、塑料等。对于浓度在100-3500mg/m3范围内的废气,RTO具有其他净化技术无法达到的效果。此外,高浓度有机废弃物经吸附浓缩后也可引入RTO直燃装置。

RTO蓄热式焚烧炉(废气处理)原理及应用

1、 RTO蓄热式焚烧炉概述

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RTO蓄热式焚烧炉是一种利用热能直接燃烧废气的环保设备。它可以处理几乎所有行业的废气,如涂料、电泳、电子、油漆、化工、烤漆、印刷、塑料等。对于浓度在100-3500mg/m3范围内的废气,RTO具有其他净化技术无法达到的效果。此外,高浓度有机废弃物经吸附浓缩后也可引入RTO直燃装置。


RTO蓄热式焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀组成。陶瓷填充床可以在很大程度上回收热能。经过热监测,回收率达到95%。因此,当RTO用于处理工业有机废气(VOCs)时,需方可以节省大量的燃料消耗,降低废气净化成本,并容易通过环境影响评价。


2、 RTO蓄热式焚烧炉的工作原理


RTO将有机废气加热到760℃以上,通过热氧化产生无毒的二氧化碳和有机废气中的H2O,从而达到净化有机废气的效果。


RTO在整个工作过程中回收热量,热量回收率达到95%以上。实现了废气净化、环保和节能的双重目的。是处理中高浓度挥发性有机废气的理想选择。


RTO蓄热式焚烧炉的工作原理:处理后的有机废气进入炉内加热到一定温度(通常为730-780℃),使废气中的有机组分氧化还原反应,产生小分子无机物(如二氧化碳和H2O)通过风机向大气中排放卤素烟雾。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,开始蓄热,用于后续有机废气处理节省大量燃料。


RTO系统中设置多个再生器,以确保每个再生器依次经过蓄热、放热和清洗程序,并连续工作。“放热”后应引入清洁空气对再生器进行清洁,清洁完成后才能进入“蓄热”程序,否则残余废气分子将随烟囱排入大气,降低处理效率。


3、 RTO蓄热式焚烧炉RTO热燃烧技术特点


有机废气流经蓄热陶瓷体。加热后,温度迅速上升,炉内温度可达到800°C,有机废气中的VOC在此高温下直接分解为二氧化碳和蒸汽,形成无毒无味的高温烟气。


混合气以较低的温度流经蓄热陶瓷,将大量热能从烟气输送到蓄热器,在循环过程中对有机废气进行加热。即将到来。高温烟气温度大大降低,再通过热回收系统与其它介质的热交换进一步降低烟气温度排放到室外大气中。


4、 RTO蓄热式焚烧炉RTO蓄热燃烧的应用范围


适用行业范围:烘干废气废气处理、化学电泳、涂料、油漆、印刷、电子等行业。