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有机废气焚烧炉的制作方法

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-08 15:13
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【概要描述】一种有机废气焚烧炉,是处理有机废气污染的专用设备,可用于处理各种有机废气。目前,用于处理有机废气的焚烧方法包括热焚烧(或直接焚烧)和催化焚烧。这种方法的工作温度为700-900,消耗大量能量,需要液体或气体燃料。计算和实践表明,净化1Nm3有机废气需要0.02Nm3天然气。受能耗和燃料来源的限制,这种方法很难采用。

有机废气焚烧炉的制作方法

【概要描述】一种有机废气焚烧炉,是处理有机废气污染的专用设备,可用于处理各种有机废气。目前,用于处理有机废气的焚烧方法包括热焚烧(或直接焚烧)和催化焚烧。这种方法的工作温度为700-900,消耗大量能量,需要液体或气体燃料。计算和实践表明,净化1Nm3有机废气需要0.02Nm3天然气。受能耗和燃料来源的限制,这种方法很难采用。

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一种有机废气焚烧炉,是处理有机废气污染的专用设备,可用于处理各种有机废气。目前,用于处理有机废气的焚烧方法包括热焚烧(或直接焚烧)和催化焚烧。这种方法的工作温度为700-900,消耗大量能量,需要液体或气体燃料。计算和实践表明,净化1Nm3有机废气需要0.02Nm3天然气。受能耗和燃料来源的限制,这种方法很难采用。

有机废气焚烧炉

技术人员提供一种能耗低、使用温度范围宽、对各种简单、复杂、难分解、低浓度、大流量有机废气处理效果好的有机废气焚烧炉。

为了达到上述目的,本实用新型采用了新型蓄热式换热器和催化床直接加热技术,同时采用耐高温催化剂和耐热内衬的机体结构,从根本上解决了前两种焚烧方式能耗高的缺点,扩大了有机废气焚烧炉的应用范围,延长了使用寿命。

本实用新型的有机废气焚烧炉能耗很低,与国内外现有结构较好的催化焚烧装置相比,在相同浓度条件下,平均能耗降低60%,比热焚烧法低几倍,节能效果非常明显。焚烧炉在250-900(其中250-700为催化焚烧,700-900为热焚烧)之间有较宽的工作(焚烧)温度范围,可以认为本实用新型适用范围广,催化剂无覆盖、结焦等中毒危险。能有效处理大部分有机废气,处理后废气中总烃的去除率在95%以上。

该有机废气焚烧炉包括除尘阻火器、换向阀、炉体和风机,其特征在于:炉体由位于其中部的催化床、直接安装在催化床内的电加热器、位于催化床周围的蓄热换热器、位于蓄热换热器外围的耐热衬里和防爆膜组成;催化床由耐高温催化剂组成;电加热器为板式,外部有大面积散热片;电加热器是管状的,外部有大面积的散热片。蓄热式换热器由应时蜂窝组成;蓄热换热器由应时粒子组成;换向阀分为四组。每组中,一个设置在进气通道中,另一个设置在对应的出气口通孔中;防爆膜位于炉体的进气通道和出气通道内,由铝膜和保护垫组成;耐热内衬由耐火砖、轻质保温砖和硅酸铝纤维组成;催化剂由铂和丝光沸石组成。

上述有机废气焚烧炉解决了能耗高、处理温度范围窄的问题,适用于处理各种简单、复杂、难分解、低浓度、大流量的有机废气。


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