以下介绍涉及有机废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气焚烧炉。化工、印染、生物制药等行业会产生一定量的有机废气。这些有机废气成分复杂，对人体健康危害极大。如果没有完全净化，就会排入大气，对环境造成持续性污染，难以治理。

目前，处理有机废气最有效的方法是焚烧。一般将有机废气引入焚烧炉，在高温下分解成无害的二氧化碳和水。由于目前的焚烧炉采用单燃烧器加热，燃烧室内温度不一致，有机废气在焚烧炉内停留时间短，难以充分分解时从焚烧炉排出，导致有机废气处理效果差。高温燃烧后的烟气还含有大量的余热，不仅对环境造成一定的热污染，还增加了有机废气处理的成本。

技术人员提供有机废气焚烧炉来解决上述背景技术中提出的问题。该有机废气焚烧炉包括炉体、一级燃烧器和二级燃烧器，一级燃烧器设置在炉体的底部，一级燃烧器上方的炉体中设置有阻流板，阻流板下方的炉体中设置有第一高温焚烧室，有机废气焚烧炉炉体的底侧连接有有机废气输入管；有机废气焚烧炉阻流板上方的焚烧炉体内安装有阻流板，阻流板之间的焚烧炉体内设置有第二高温焚烧室，第二高温焚烧室内安装有二次燃烧器；阻流板上方的焚烧炉体内安装有换热器，换热器与设置在焚烧炉体外加热水套内的换热管相连。有机废气焚烧炉加热水套底部连接冷水管，加热水套顶部连接热水管，焚烧炉炉体顶部连接排烟管。有机废气焚烧炉炉体安装在底座上，炉体由隔热耐火砖制成；有机废气输入管与第一高温焚烧室连通；二次燃烧器通过支撑杆固定在第二高温焚烧室内；有机废气焚烧炉阻流板上设有多个烟气循环孔；有机废气焚烧炉换热管和换热器形成封闭管道；有机废气焚烧炉一次燃烧器和二次燃烧器均连接有助燃空气供应管，助燃空气供应管连接有助燃空气管和燃料管。

与现有技术相比，上述有机废气焚烧炉具有结构简单、设计合理的优点，一次燃烧器的燃烧可以在高温下分解引入第一高温焚烧室的有机废气；有机废气和燃烧分解后的烟气进入第二高温焚烧室，剩余的有机废气经二次燃烧器燃烧后在高温下充分分解；阻流板增加了有机废气和烟气在焚烧炉体内的行程，大大延长了有机废气在第一高温焚烧室和第二高温焚烧室的停留时间，保证了有机废气的充分分解；实现加热水套中水加热，节能环保，实现烟气余热回收利用。